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印刷企業(yè)成本管理難?七大成本控制方法來助力!

作者: 未知時(shí)間:2023-09-09 來源:標(biāo)簽技術(shù)
摘要:成本控制應(yīng)該是所有制造企業(yè)永恒的課題,對標(biāo)簽企業(yè)而言,同樣面臨成本控制的難題。本文,筆者整理了七種比較有效的成本控制方法,可以對照一下自己企業(yè)實(shí)施了哪些方法。

改進(jìn)質(zhì)量
很多人總是認(rèn)為,改進(jìn)質(zhì)量需要投入成本。請問,改進(jìn)質(zhì)量與降低成本有沒有共通的地方呢?有的。質(zhì)量越改進(jìn),實(shí)際上成本會越低。雖然改進(jìn)質(zhì)量需要投入一些成本,但是質(zhì)量改進(jìn)以后產(chǎn)品合格率高了,也會賺回來。
改進(jìn)質(zhì)量實(shí)際上就是要做到讓馬兒跑,又不讓馬兒吃草,或者讓馬兒少吃草。不是說馬兒跑,就一定要吃草,要提高質(zhì)量就一定要提高成本,這要看我們是怎么做的。

總之,生產(chǎn)管理干部一定要在改進(jìn)質(zhì)量和降低成本上找到一個(gè)平衡點(diǎn)。

改進(jìn)生產(chǎn)力
生產(chǎn)力即投入產(chǎn)出比。當(dāng)以較少的“投入”(資源),生產(chǎn)出相同的“產(chǎn)出”(產(chǎn)品),或以相同的“投入”,生產(chǎn)出較多的“產(chǎn)出”時(shí),生產(chǎn)力就改進(jìn)了。這里所稱的“投入”,是指人力、設(shè)施和材料等資源,“產(chǎn)出”則是指產(chǎn)品、服務(wù)、收益及附加價(jià)值等。所以,改進(jìn)生產(chǎn)力可以有兩種途徑:減少投入或者增加產(chǎn)出。

1. 減少投入現(xiàn)在很多生產(chǎn)企業(yè)都在努力提高生產(chǎn)力,因?yàn)楦偁幒芗ち遥鼈儽槐频貌坏貌贿@樣做。現(xiàn)在很多企業(yè)直接給下屬部門一個(gè)工資總額,并要求做多少事情,而至于需要多少人,則由負(fù)責(zé)人自己去安排。這時(shí)候,企業(yè)就不會有多余人員。如果企業(yè)不這樣做,而是不斷招人,人就會越來越多,投入越來越多,產(chǎn)出卻還是原來的產(chǎn)出,那企業(yè)就會在競爭中被淘汰。
在這里面,除了合理安排工作以外,激勵(lì)政策是最關(guān)鍵的。所以,企業(yè)一定要想辦法讓一個(gè)人做兩個(gè)人的事情,并且還不需要給員工開2倍的工資,只需要開1.5倍的工資,他們就很高興了。令人遺憾的是,現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)都是兩個(gè)人在做一個(gè)人的事情,員工拿到的也不是0.5倍的工資,而是1倍或0.8倍的工資,可是員工仍然不高興。

2. 增加產(chǎn)出原來一個(gè)小時(shí)生產(chǎn)100件產(chǎn)品,現(xiàn)在一個(gè)小時(shí)生產(chǎn)120件,就是增加了產(chǎn)出。那企業(yè)怎樣讓員工從一個(gè)小時(shí)生產(chǎn)100件變成一小時(shí)生產(chǎn)120件呢?關(guān)鍵點(diǎn)又在哪里呢?關(guān)鍵點(diǎn)有三個(gè):

第一,不要讓員工加班。如果老讓員工加班,員工會受不了,他們便會厭惡工作,甚至消極怠工,那加班的意義便不復(fù)存在了。因此,企業(yè)應(yīng)該考慮的問題是,如何讓員工在同樣多的時(shí)間里,調(diào)動其積極性,使其付出更多的努力,從而提高產(chǎn)出。

第二,懂得分享利潤。因員工提高效率而增加的利潤,企業(yè)要拿出一部分給員工,否則員工便失去了努力的動力。要想讓員工提高生產(chǎn)效率,就應(yīng)該首先讓他知道自己能獲得什么好處。如果生產(chǎn)效率的提高對員工沒有任何好處,他們就只會磨洋工,慢慢做。

第三,采用階梯定額方式。對于計(jì)件工作來說,最頭疼的事情就是員工的定額定得太低,工時(shí)損失太大,定得太高,員工沒有積極性。還有一件最麻煩的事情就是,剛開始員工的速度都很慢,如果他們一天只能生產(chǎn)100個(gè),那企業(yè)每天定多少個(gè)合適呢?在給員工定額的時(shí)候,就要告訴他們之所以現(xiàn)在的定額是每月100個(gè),是因?yàn)楝F(xiàn)在大家都不熟練,但半年以后必須達(dá)到每月130個(gè),并且如果現(xiàn)在就能達(dá)到每月130個(gè),還有獎金拿。這就是階梯定額的方式。

降低庫存
要想降低庫存,就要知道庫存是從哪里來的。企業(yè)為什么要留有庫存呢?因?yàn)樯a(chǎn)經(jīng)常斷線,設(shè)備經(jīng)常有問題。在這種情況下,如果企業(yè)不準(zhǔn)備一些庫存,就會斷貨。因此,生產(chǎn)現(xiàn)場管理得越順利,問題越少,設(shè)備停壞的次數(shù)越少,斷線的可能性越小,企業(yè)的庫存就可能越少。庫存的減少,與生產(chǎn)部門是非常有關(guān)系的。
而要實(shí)現(xiàn)計(jì)劃與生產(chǎn)穩(wěn)定性的完美結(jié)合,就需要企業(yè)實(shí)行及時(shí)JIT生產(chǎn)方式,即企業(yè)剛好需要原材料的時(shí)候供應(yīng)商便送過來了。JIT生產(chǎn)方式適合的是多品種、短交期,而且經(jīng)常變動的企業(yè)。隨著市場的需求變化,這樣的企業(yè)以后會越來越多。以前,企業(yè)可以生產(chǎn)一大堆一模一樣的產(chǎn)品出來,現(xiàn)在產(chǎn)品多樣化了,訂單又很急,并且訂單變動很快,必須采用JIT生產(chǎn)方式。那企業(yè)如何實(shí)施JIT生產(chǎn)方式呢?

第一,掌握好生產(chǎn)的度。也就是說,不追求產(chǎn)品的數(shù)量,而是追求符合市場需求量的產(chǎn)量。生產(chǎn)多了,會銷售不出去,造成積壓;少了,又滿足不了需求。所以,要保證企業(yè)的穩(wěn)定性,JIT生產(chǎn)方式很重要。

第二,盡量保證零庫存。為什么要零庫存呢?因?yàn)橛械臅r(shí)候,庫存會掩蓋很多問題。比如說,生產(chǎn)出了錯(cuò)誤,用庫存解決,或者交不了貨,也可以用庫存解決。這樣,企業(yè)就很容易忽視產(chǎn)生問題的根本所在,從而埋下隱患。其實(shí),所謂零庫存,并不是說完全沒有庫存,而是保持盡量少的庫存。

第三一個(gè)流。即只有一個(gè)中間產(chǎn)品。當(dāng)然,不是說真的只有一個(gè)中間產(chǎn)品,而是說盡量減少中間產(chǎn)品。

第四,后拉式生產(chǎn)。也就是根據(jù)客戶的需要,決定實(shí)際的產(chǎn)量,需要多少生產(chǎn)多少。

第五,柔性生產(chǎn)。也就是要實(shí)行彈性生產(chǎn),留些空間,可以多生產(chǎn)些,也可以少生產(chǎn)些。比如生產(chǎn)100個(gè)賺錢,生產(chǎn)80個(gè)還是賺錢,這就是柔性生產(chǎn)的好處。

第六,縮短換模時(shí)間。現(xiàn)在插單是不是越來越多?插單就很頭疼,可能型號不一樣,換產(chǎn)品時(shí)間很長,長則一天,短則幾個(gè)小時(shí)。對于緊張的生產(chǎn)來說,這些時(shí)間都是很寶貴的。所以,縮短換產(chǎn)品的時(shí)間非常有必要。

縮短生產(chǎn)線
在生產(chǎn)時(shí),越長的生產(chǎn)線需要越多的作業(yè)員、越多的在制品,以及越長的生產(chǎn)交期。而生產(chǎn)線上的人越多,工序越多,越容易出錯(cuò),越容易導(dǎo)致嚴(yán)重的質(zhì)量問題。
那能不能考慮把原來50米的流程縮短成30米,甚至20米呢?因?yàn)榭s短了生產(chǎn)線,人員會減少,在制品會減少,生產(chǎn)的周期也會縮短。所以,作為生產(chǎn)管理干部,你一定要動腦筋思考怎樣縮短、合并生產(chǎn)線,讓生產(chǎn)線越來越短。

加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)
1. 盡量做到零故障什么叫做零故障?零故障指的是,所有的機(jī)器在所有的時(shí)間內(nèi)都合乎要求地運(yùn)行。零故障并不是說設(shè)備從來不出問題,不用維修,而是說在管理設(shè)備的過程中,可以決定什么時(shí)候進(jìn)行檢修,確保其在生產(chǎn)過程中不出現(xiàn)任何問題,不會因?yàn)樵O(shè)備維修耽誤生產(chǎn)。那怎樣才能做到零故障呢?

第一,觀念一定要對。如果你認(rèn)為設(shè)備可以做到零故障是無法實(shí)現(xiàn)的,那你就不會努力去保養(yǎng)設(shè)備。你只有認(rèn)為零故障是可能實(shí)現(xiàn)的,才會想方設(shè)法去保養(yǎng)設(shè)備。保養(yǎng)設(shè)備與保養(yǎng)身體是非常類似的,身體要定期體檢,設(shè)備要定期檢修。身體要保養(yǎng),有些事情能做,有些事情不能做,設(shè)備的保養(yǎng)也是如此。

第二,生產(chǎn)人員與維修人員齊配合。保養(yǎng)設(shè)備和人保養(yǎng)身體的道理是一樣的,因?yàn)槿梭w也可以看做是一個(gè)復(fù)雜的設(shè)備。人的健康跟兩個(gè)因素關(guān)系密切,一個(gè)是自己,另外一個(gè)是醫(yī)生。對于設(shè)備來說,使用設(shè)備的人就相當(dāng)于人本身,而維修設(shè)備的人就相當(dāng)于醫(yī)生。使用設(shè)備的人每天跟設(shè)備在一起,如果過度使用,或是使用不當(dāng),肯定會造成設(shè)備故障。

當(dāng)然,設(shè)備故障有的時(shí)候也可能跟維修人員沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題有關(guān)。所以,使用設(shè)備的人也應(yīng)當(dāng)有一定的維修知識,再配合維修人員,才能做到設(shè)備零故障。設(shè)備保養(yǎng)好了,除了零故障以外,設(shè)備的壽命也會增長,特別是對于一些很貴的設(shè)備,節(jié)省的成本是非常大的。同時(shí),設(shè)備保養(yǎng)得好,那么相關(guān)的備品、備件的管理就會非常容易,也能真正提高設(shè)備的使用效率。

2. 減少停機(jī)時(shí)間企業(yè)生產(chǎn)中出現(xiàn)的很多問題,都是因?yàn)樵O(shè)備不斷停機(jī)造成的。設(shè)備停機(jī)會中斷生產(chǎn)活動,造成過多的在制品、庫存及修理工作,產(chǎn)品質(zhì)量也受損害。所有這些要素,都會增加運(yùn)營成本。

要想減少設(shè)備的停機(jī)時(shí)間,我們需要盡量把檢修時(shí)間安排在非生產(chǎn)時(shí)間。換句話說,如果能做到這一點(diǎn),那機(jī)器就相當(dāng)于沒有停機(jī),因?yàn)槲覀冃枰a(chǎn)的時(shí)候,它一直在生產(chǎn)。此外,還要注意易耗件的準(zhǔn)備,因?yàn)闄C(jī)器會磨損,磨損最多的就是易耗件。那我們需要庫存多少易耗件呢?這個(gè)必須重視。有些易耗件很貴,特別是一些大機(jī)器、好機(jī)器的易耗件,需要幾萬元、十幾萬元。如果庫存太多,會造成資金積壓;庫存太少,機(jī)器停了以后我們再去買,就會造成設(shè)備的停機(jī)時(shí)間過長。

怎么解決這個(gè)問題呢?首先,我們要好好保養(yǎng)設(shè)備,讓機(jī)器正常運(yùn)作,沒有什么特別情況發(fā)生,我們就可以在這個(gè)基礎(chǔ)上推算部件的壽命。

例如部件壽命是兩年,我們可以在部件使用一年十個(gè)月的時(shí)候把它買回來,然后在兩個(gè)月內(nèi)抽一個(gè)空閑的時(shí)間把它換掉。例如,正好停電了,我們就可以把它換掉,換了以后就可以保證機(jī)器不停。但是,中國的企業(yè)很少有這么按規(guī)矩做的,通常都是讓設(shè)備一直開,開到出故障停機(jī)為止。這時(shí)候,造成的停機(jī)時(shí)間就比較長,特別是有的部件壞了以后,還會把其他的部件也弄壞。

當(dāng)然,只有在正常的保養(yǎng)下,我們才能準(zhǔn)確預(yù)估設(shè)備的壽命。如果根本不保養(yǎng),設(shè)備壽命是根本沒辦法預(yù)估的,本來兩年才會磨損壞的設(shè)備可能一年就壞掉了,甚至半年就壞掉了。

3. 實(shí)施TPM活動
TPM的意思就是“全員生產(chǎn)維修”。這是日本人在20世紀(jì)70年代提出的,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,指通過開展全體員工參與的生產(chǎn)維修活動,使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。它的重點(diǎn)在于“生產(chǎn)維修”和“全員參與”。

設(shè)備的好壞與使用設(shè)備的人的關(guān)系大,還是與修設(shè)備人的關(guān)系大?當(dāng)然是使用設(shè)備的人。這就是TPM的重點(diǎn),只有讓生產(chǎn)員工參與保養(yǎng)設(shè)備,才能保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

當(dāng)然,所有這些的前提是做好5S,TPM最基本的三項(xiàng)維護(hù)便是清掃、給油、鎖螺絲。當(dāng)然,現(xiàn)在設(shè)備越來越復(fù)雜,肯定不止這三項(xiàng),但一定不能少了這最基本的三項(xiàng)。

4. 實(shí)行全面設(shè)備管理設(shè)備管理要全面,要對選設(shè)備的型號、設(shè)計(jì)設(shè)備、制造設(shè)備一直到設(shè)備報(bào)廢的整個(gè)過程進(jìn)行管理。因此,設(shè)備不一定要買最便宜的,而要買最合適的。

中國奶制品相關(guān)行業(yè),最賺錢的企業(yè)是哪家?有人會說是蒙牛或伊利,其實(shí)都不是,而是給這些奶制品企業(yè)提供包裝的利樂。這聽上去有些不可思議,但卻是事實(shí)。利樂發(fā)明了利樂枕包裝,剛開始是免費(fèi)提供機(jī)器給奶制品企業(yè)使用,但是當(dāng)企業(yè)對其產(chǎn)生依賴后,它就開始賺錢了,因?yàn)樗呀?jīng)壟斷了這個(gè)行業(yè)。所以,一定要考慮設(shè)備整個(gè)生命周期中所消耗的總成本,而不只是考慮采購價(jià)格。

減少空間
中國很多企業(yè)喜歡建造大廠房,設(shè)備一字?jǐn)[開,這并不是件好事情。國外有一些企業(yè),包括廣東的一些民營企業(yè),他們的空間利用率都是非常高的,設(shè)備很緊湊。這有什么好處呢?

首先,設(shè)備越緊湊,搬運(yùn)距離越小。其次,場地成本也是成本。例如,你的廠房是20萬平方米,但其實(shí)只要10萬平方米就可以擺下現(xiàn)有的設(shè)備了,那你就多付一半的租金及廠房的折舊費(fèi)。

工作的地方不是越大越好,而是越小越好。當(dāng)然,小也要有個(gè)度,過了那個(gè)度也不好。企業(yè)給工人加一點(diǎn)工資就覺得很心疼,但是廠房那么浪費(fèi),占那么多地方就不心疼?其實(shí),員工的工資是小浪費(fèi),廠房才是大浪費(fèi)。所以,一定要注意,空間越小越好,這也是降低生產(chǎn)成本的方法。

我們能不能在廠房不變的情況下,提升產(chǎn)能呢?通常,消除輸送帶生產(chǎn)線、縮短生產(chǎn)線、把分離的工作站并入主體生產(chǎn)線、減少搬運(yùn)等措施,都會減少生產(chǎn)對空間的需求。另外,建造U形生產(chǎn)線,也能減少生產(chǎn)對空間的需求。一般設(shè)備的擺放都是一字?jǐn)[開,很壯觀。但是一字?jǐn)[開很占工作場地,所以現(xiàn)在提倡采用U形生產(chǎn)線,這樣可以減少一半的位置。工作場地是不是成本?是很重要的成本,尤其是在場地租金很高的時(shí)候。

即使是自己的場地,采用U形生產(chǎn)線,便可以在同等的場地內(nèi)多安裝生產(chǎn)線,不是更好?而當(dāng)你想擴(kuò)大產(chǎn)能的時(shí)候,不要馬上想著去建新的生產(chǎn)廠房,而要看看現(xiàn)有的場地能不能通過用心布置,省出位置擺放更多的生產(chǎn)線。
縮短生產(chǎn)交期
交期是什么?交期是從企業(yè)支付購進(jìn)材料及耗材開始,到企業(yè)收到售出貨物的貨款的時(shí)間為止的整個(gè)過程。因此,交期時(shí)間代表了資金的周轉(zhuǎn)速度。生產(chǎn)管理的職責(zé)就是將產(chǎn)品的生產(chǎn)過程盡量縮短,過程越短,成本越低。

交期會受到產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量的影響。換句話說,我們每一件事情都認(rèn)認(rèn)真真,每一個(gè)產(chǎn)品傳給下一個(gè)工序都是質(zhì)量合格的,交期就會縮短。以后,訂單的交期越來越短將成為一個(gè)趨勢。應(yīng)對短交期有一個(gè)很好的方法,就是我們前面提到的JIT生產(chǎn)方式。當(dāng)然還有很多有效方法來實(shí)現(xiàn)制造業(yè)成本控制,每個(gè)制造企業(yè)可以根據(jù)自已的實(shí)際狀況綜合分析,找出適合自己的有效的成本控制方法。

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