一、找到適合客戶不干膠標簽樣板的印刷方式
目前不干膠標簽印刷主要采用機組式柔印印刷、凸版印刷、膠印及絲網印刷幾種方式,從技術角度看,這些印刷方式各有千秋,都有其本身固有的優、缺點,沒有哪種印刷方式可以替代另外一種印刷方式,那么就要從中選擇適合客戶不干膠標簽樣板的印刷方式。
舉例:凸版印刷方式,這種方式的圖文清晰度好,印刷速度快和耐用性強于膠印,比絲網印刷稍差,但是層次體現和套準度都強于柔印和絲網印刷,因此國內大多采用凸版印刷方式進行標簽生產;柔性版印刷的印品特性比較居中,國外多采用這種方式印制標簽,但這種技術對網紋輥的加工和工人的技術水平要求很高,雖然機器較簡單但是工藝卻相當復雜,換句話說柔印可以滿足復雜工藝的標簽印刷及標簽市場發展的需要。
二、選用與承印材料相匹配的油墨
不干膠標簽印刷油墨種類很多,在選擇時要考慮到承印材料的類型、標簽的用途、印刷工藝和印刷條件等因素。承印材料也是影響油墨選擇的重要因素之一。不同的油墨具有不同的轉移性能,在不同的承印材料上的呈現效果也不一樣,應選用與承印材料相匹配的油墨。
油墨也要與印刷方式相配合。一般來講,凸印、膠印、絲印等所用的油墨是不同的,不同油墨之間可能存在不兼容性,從而產生附著力方面和疊印率的問題。此外,油墨有時也會與其他印后整飾工藝不兼容,因此如果選擇組合印刷,之前需要對油墨進行兼容性測試,并從油墨及其他耗材供應商處獲取必要的技術支持。

三、選擇適當的承印材料
首先根據客戶不干膠標簽樣板的用途選擇適當的承印材料,如清潔用品的標簽應該優先選用薄膜類防水材料,或者通過對紙張類材料進行覆膜來達到防水目的,軟管上粘貼的標簽由于經常受擠壓,宜使用能承受一定壓力的PE類材料。案例參考:某企業在印刷一批藥品標簽時,因考慮到美觀而選擇了透明的BOPP薄膜,但由于BOPP薄膜的挺度高,跟隨性差,貼標不久后就出現了標簽邊緣“起翹”現象,最后改用銅版紙印制標簽,問題才得以解決;
其次考慮所選擇的承印材料能否在印刷設備上完成印刷,如標簽需要組合印刷,那么印刷設備對承印材料有嚴格的要求,除了對承印材料的厚度、幅寬有所要求外,由于各機組間張力的影響,對承印材料的拉伸性也有很高的要求;
最后標簽印刷成本控制,在滿足使用要求的前提下應選用成本較低的材料,以減少不必要的浪費。
四、印版的制作
根據客戶的設計要求來制作印版是要重點堅持的原則。
為了確保印刷色彩效果達到客戶設計的要求,印前制版時,先要對客戶原稿做美工,在選擇組合印刷設備精度的基礎上,對印刷圖文做適當的陷印處理和網點增大補償。最后根據印刷工藝來選擇適當的版材,比如注意凹版的雕版方式、樹脂版的軟硬度等。