燙印是現代包裝印刷業的一種重要裝飾技術,它既美化產品又具有金屬質感,在增加產品附加值的同時,還能起到防偽的效果。因此,隨著工業社會消費需求的進步,燙印技術的創新層出不窮,從傳統的熱燙發展到近年來的冷燙、立體燙、模內燙等。而燙印的應用范圍也得到極大的延伸,目前已廣泛運用于各類紙張、塑料、玻璃、皮革、紡織品等工業領域。
塑料軟管等材料現有的傳統熱燙,存在工藝復雜、成本高、燙印效果差、效率低等弊端,因此經常借助標簽來實現燙印效果。然而業內一種突破性創新技術,將絲網印刷與冷燙技術融為一體,實現軟管、鋁基、塑基等材料定位立體燙印(即3D‘貓眼’定位冷燙),前潤的該項技術獲得世界專利!
塑料軟管根據成型工藝可以分為復合式軟管與擠出式軟管。復合式軟管(鋁塑、全塑)成本低、生產效率高,而外觀效果較擠出管略差,主要應用于大眾洗護品、化妝品、牙膏以及中低檔日化產品。由于其成型工藝允許進行“平面燙印”,目前在復合管上熱燙與冷燙均可進行作業。擠出式軟管外觀效果好、阻隔性強、瓶型種類多、利于小批量柔性生產,市場占有率高,多用于中高檔化妝品與日化產品。
對于擠出式軟管的金屬裝飾,以前一般多采取離線熱燙印的方式,其弊端是工序多、效率低、成本高(人員、材料、設備) ,不利于指工業化生產。
與擠出軟管的熱燙工藝相比,連一玻塑冷燙工藝主要具有如下優勢:利用絲網印刷設備進行作業,無需熱燙印設備,成本較低;無需前道處理工序,印刷、燙金、罩光油一站式解決;燙印圖案精度高,尤其利于精細線條燙印,且光澤度高,可提供多種金屬色澤效果,而無需多次燙印;燙印圖案耐刮擦性好。